කැණීම් යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට අපහසු වීම, මන්දගාමී වීම සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය හදිසියේ වැඩිවීම වැනි ගැටළු වලට මුහුණ දුන් පසු, බොහෝ විට නඩත්තු මාස්ටර් ඉන්ධන එන්නත් තුණ්ඩය පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීමෙන් ආරම්භ කරයි, එය ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ තුණ්ඩයේ වැදගත්කම ද පැහැදිලි කරයි. පැත්ත.
අද දින, සංස්කාරකය ඔබට ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටරයේ එන්නත් පරීක්ෂාව, පීඩනය සහ අනෙකුත් අදාළ ගැටළු පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් ලබා දෙනු ඇත.පරීක්ෂණ කුසලතා ප්‍රගුණ කිරීමෙන් පසු, බොහෝ වැරදි සැබවින්ම තමන් විසින්ම හැසිරවිය හැකිය!
වැඩ කිරීමට සූදානම්
එන්නත් කිරීමේ පීඩනය සහ තත්ත්වය නිවැරදිව පාලනය කළ නොහැකි නිසා, ඔබ ආරක්ෂිත වීදුරු සකස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, මුහුණ, ඇස් සහ අනෙකුත් කොටස් මත ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබේ දෑතින් එන්නත් කුහරය පරීක්ෂා කිරීමට උත්සාහ නොකරන්න.
එන්නත් පීඩනය මැනීම
තුණ්ඩ කුහරය තුළ කාබන් තැන්පතු පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, අවට දූවිලි හා අනෙකුත් දූෂක නොමැති බවට වග බලා ගන්න, එවිට ඉසින පීඩනය මැනිය හැක.
(1) ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ කපාටය ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් පරීක්ෂකයේ අධි පීඩන පයිප්පයට සම්බන්ධ කරන්න.
(2) ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටරයෙන් ඉන්ධන එන්නත් කිරීමට පටන් ගන්නා විට ක්ෂණික පීඩනය කියවීමට ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් අනාවරකයේ ක්‍රියාකාරී ලීවරය සෙමින් ක්‍රියාත්මක කරන්න.
(3) මනින ලද එන්නත් පීඩනය නිශ්චිත අගයට වඩා අඩු නම්, පීඩන ගැලපුම් ගෑස්කට් ඝන ගැලපුම් ගෑස්කට් එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
(4) ඉසින තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.නිශ්චිත කපාට විවෘත කිරීමේ පීඩනයට පීඩනය සකස් කිරීමෙන් පසු, ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් පරීක්ෂකයක් සමඟ ඉසින තත්ත්වය සහ කපාට ආසනයේ තෙල් තද බව පරීක්ෂා කරන්න.
කපාට ආසනයේ තෙල් තද බව පරීක්ෂා කිරීම
· 2 හෝ 3 වතාවක් ඉසීමෙන් පසු, සෙමින් පීඩනය වැඩි කර කපාට විවෘත කිරීමේ පීඩනයට වඩා 2.0 MPa (20kgf/cm 2) කින් අඩු පීඩනයක තත්පර 5 ක් තබාගෙන, ඉන්ධන තුඩෙන් තෙල් බිංදු වැටෙන්නේ නැති බව තහවුරු කරන්න. ඉන්ජෙක්ටර්.
· පිටාර ගැලීමේ සන්ධියෙන් තෙල් විශාල ප්‍රමාණයක් කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමේදී ඉසීමට ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් පරීක්ෂකය භාවිතා කරන්න.තෙල් ගොඩක් කාන්දු වනවා නම්, එය තහවුරු කිරීමට නැවත තද කළ යුතුය.තෙල් කාන්දු වීම ගොඩක් ඇති විට, ඉන්ධන එන්නත් තුණ්ඩ එකලස් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
ඉසින සහ ඉසින තත්ත්වය
· අසාමාන්‍ය එන්නත් කිරීමක් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ටර් පරීක්ෂකයේ පාලන ලීවරය තත්පරයට 1 සිට 2 දක්වා වේගයකින් ක්‍රියාත්මක කරන්න.පහත දැක්වෙන සාමාන්ය ඉසින තත්ත්වයන් සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි නම්, ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වේ.
· ආන්තික නැඹුරුවක් නොතිබිය යුතුය.(θ)
· ඉසින කෝණය ඉතා විශාල හෝ කුඩා නොවිය යුතුය.(α)
· සම්පූර්ණ ඉසින හොඳින් මීදුම විය යුතුය.
හොඳ ඉසින නැවතුම් කාර්ය සාධනය (ඇදගෙන යාම සහ ජලය නැත)
තුණ්ඩ කපාට ස්ලයිඩින් පරීක්ෂණය
ස්ලයිඩින් අත්හදා බැලීම සිදු කිරීමට පෙර, පිරිසිදු ඉන්ධන වලින් තුණ්ඩ කපාටය පිරිසිදු කර, තුණ්ඩ නිවාසය සිරස් අතට තබා, පසුව තුණ්ඩ කපාටය දිගෙන් 1/3 ක් පමණ තුණ්ඩ නිවාසයට දමන්න.තුණ්ඩ කපාටය එහි බර යටතේ සුමට ලෙස පහත වැටෙනු ඇති බව නිරීක්ෂණය කිරීම හොඳය..
එසේම, නව නිෂ්පාදන ඉන්ජෙක්ටරය ප්‍රති-මලකඩ තෙල්වල ගිල්වා පසු, ෆිල්ම් සීල් ප්‍රති-මලකඩ කාරකය එය වාතයෙන් වළක්වයි, එබැවින් ෆිල්ම් සීල් ප්‍රති-මලකඩ කාරකය ඉවත් කර ඇතුළත පිරිසිදු කිරීම සඳහා පිරිසිදු නව තෙල්වල ගිල්විය යුතුය. සහ ඉන්ජෙක්ටරයෙන් පිටත., එය මලකඩ විරෝධී තෙල් ඉවත් කිරීමෙන් පසු භාවිතා කළ හැක.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-15-2021